produktu

Plastikozko Industriarako Gainazaleko Kaolin Hauts Aldatua, Indar Mekanikoa eta Beroarekiko Erresistentzia Hobetzeko

Deskribapen laburra:

Plastikoaren industriaren etengabeko bilakaerak produktuaren errendimendua optimizatzeko, ekoizpen-kostuak murrizteko eta aplikazio-mugak zabaltzeko gai diren betegarri mineral aurreratuak behar ditu. Horien artean, gainazalean aldatutako kaolin hautsa funtsezko gehigarri gisa agertu da, hainbat plastikozko produktuen fabrikazioa irauliz, besteak beste, polipropileno (PP) injekzio bidezko osagaiak, polietileno (PE) filmak eta polibinil kloruro (PVC) profilak. Aldatu gabeko bere parekoaren aldean, askotan plastikozko erretxinekin bateragarritasun eskasa erakusten duena, gainazalean aldatutako kaolin hautsak silano edo titanato akoplamendu-agenteak erabiltzen ditu polimero-kateekin lotura kimiko sendoak sortzeko. Maila molekularreko elkarrekintza honek nabarmen hobetzen du erresistentzia mekanikoa, egonkortasun termikoa eta dispertsio-uniformetasuna plastikozko matrizeetan, eta horrek ezinbesteko material bihurtzen du plastikoen fabrikazio modernoan.

Indar Mekanikoaren Handitzea

Erresilientzia mekanikoa ezinbesteko irizpidea da plastikozko produktuentzat, batez ere automobilgintza, eraikuntza azpiegiturak eta kontsumo iraunkorreko ondasunak bezalako sektore zorrotzetan erabiltzen direnentzat. Gainazalean aldatutako kaolin hautsak, normalean 1000 eta 2000 sare arteko mailetakoak, indargarri gisa jokatzen du mineral-polimero gainazaleko loturen sare korapilatsu bat ezarriz. Sare honek tentsio mekanikoaren banaketa uniformea ​​errazten du plastikozko matrizean zehar, akatsa eragin dezaketen tentsio-kontzentrazio lokalizatuak saihestuz.
Automobilgintzan, pisua murriztea eta egitura-osotasuna funtsezkoak diren lekuan, % 10-% 20ko gainazal-aldaketako kaolin hautsa (pisuan) gehitzeak PP automobilen barneko osagaiei —hala nola, aginte-paneleko karkasei eta ateen apaingarriei— hobekuntza nabarmenak erakutsi ditu. Alemaniako automobilgintzako piezen hornitzaile nagusi batek egindako proba zorrotzek % 25-% 35eko igoera erakutsi zuten trakzio-erresistentzian, balioak 30 MPa-tik 37-40 MPa-ra igoz. Aldi berean, flexio-moduluak % 40-50eko hobekuntza izan zuen, 1500 MPa-tik 2100-2250 MPa-ra igoz. Irabazi horiei esker, fabrikatzaileek erretxina-kontsumoa % 15eraino murri dezakete, kostuen aurrezpen nabarmenak lortuz produktuaren kalitatea arriskuan jarri gabe.
PE nekazaritzako filmen kasuan, kaolin hautsaren gainazalaren aldaketak sakabanaketa-propietate hobeak bermatzen ditu, partikulen aglomerazioa eraginkortasunez saihestuz, eta horrek egitura-ahulguneak sor ditzake. Aldatutako hauts honen % 8-12 duten filmek % 30eko igoera erakutsi zuten inpaktu-erresistentzian, 8 kJ/m²-tik 10,4 kJ/m²-ra igoz. Iraunkortasun hobetu horri esker, filmek 18 m/s-ko haize-abiadurak jasan ditzakete urraturik gabe, nekazaritzatik haratago doazen hainbat industria-aplikaziotarako babes fidagarria eskainiz.

Errendimendu Termikoaren Hobekuntza

Beroarekiko erresistentzia gainazalez aldatutako kaolin hautsaren beste abantaila kritiko bat da plastikozko aplikazioetan. Gaur egungo plastikozko produktu askok, hala nola, kaxa elektrikoak, automobilen azpiko osagaiak eta eraikuntza materialak, tenperatura altuak jasan behar dituzte degradatu gabe. Kaolin hautsak duen alumina eduki handiak (% 38-% 42 artean), gainazala aldatzeko teknika eraginkorrekin konbinatuta, nabarmen hobetzen du plastikozko konposatuen bero-distortsio tenperatura (HDT).
Italiako PVC profil fabrikatzaile ospetsu batek gainazalean aldatutako kaolin hautsa erabili zuen arrakastaz leiho markoen ekoizpenean, HDT 70 °C-tik 85 °C-ra igoera nabarmena lortuz. Tenperatura tolerantziaren hobekuntza honek bermatzen du PVC markoek eguzki-argiaren eraginpean denbora luzez egon daitezkeela Mediterraneoko kliman, deformaziorik edo okertzerik gabe. Era berean, beroa sortzen duten osagai elektronikoak dituzten PP kaxa elektrikoetan, kaolin hautsa sartzeak HDT 110 °C-tik 130 °C-ra igo zuen, baldintza termiko zorrotzak betez. Gainera, hautsak eraginkortasunez arintzen ditu uzkurdura termikoaren arazoak; % 15 kaolin hautsa zuten PP injekzio bidezko moldekatutako piezen % 1,2ko uzkurdura-tasa erakutsi zuten, indartu gabeko PPren % 2,5arekin alderatuta, fabrikazio prozesuan zehaztasun dimentsioduna bermatuz.

Ekoizpen Prozesua eta Zehaztapen Teknikoak

Plastikoetarako gainazalean aldatutako kaolin hautsaren ekoizpenak bi etapatan banatutako prozesu zehatza dakar: mearen fintzea eta gainazaleko tratamendua. Kaolin mea gordinak bereizketa magnetikoaren eta apar flotazio tekniken bidez aberastu egiten da, burdina eta titaniozko ezpurutasunak kentzeko, eta horiek hautsaren errendimendua kaltetu dezakete. Ondoren, mea nahi den partikula tamainara ehotzen da aire sailkatzaile errotekin ehotze lehorreko metodoak erabiliz, 1000 eta 2000 sare arteko graduak sortuz.
Gainazalaren aldaketa-etapak abiadura handiko nahasgailuak erabiltzen ditu, 1500-2000 bira/min-tan dabiltzanak, kaolina partikulak akoplamendu-agenteekin uniformeki estaltzeko. Silano akoplamendu-agenteak, hala nola KH-550, PP eta PE aplikazioetarako hobesten dira, poliolefina polimeroekiko duten afinitate handiagatik, eta titanato akoplamendu-agenteak, TMC-101 bezalakoak, egokiagoak dira PVC konposatuetarako. Akoplamendu-agentearen dosia arretaz kontrolatzen da, kaolina hautsaren pisuaren % 0,5-% 1,5ean, partikulen estaldura osoa bermatzeko, plastikoaren prozesamendua oztopatu dezakeen gehiegizko materialik gabe. Aldaketaren ondoren, hautsa giro-tenperaturara hozten da eta bahetzen da aglomeratuak kentzeko, plastikozko formulazioetan integratzeko prest dagoen produktu homogeneo eta isurkor bat lortuz.
Plastikoetarako gainazalean aldatutako kaolin hautsaren kalitatea baldintzatzen duten adierazle tekniko nagusiek baldintzatzen dute. Partikula-tamainaren banaketak, 5-10 μm-ko (1000 sare) edo 2-5 μm-ko (2000 sare) D50 balioen bidez neurtuta, zuzenean eragiten du dispertsioan eta indartze-eraginkortasunean. Zuritasunak, % ≥90eko L* balio gisa adierazita, bateragarritasun estetikoa bermatzen du kolorea faktore garrantzitsua den aplikazioetan. Hezetasunaren kontrol zorrotzak (≤0,3%) arazoak saihesten ditu, hala nola hidrolisia plastikoaren prozesamenduan, eta % ≥95eko akoplamendu-agentearen estaldura-tasak gainazaleko lotura optimoa bermatzen du. 20-25 mL/100g arteko olio-xurgapen balioek hautsaren bustitze-ezaugarriak islatzen dituzte, konposatuaren biskositatean eta prozesatzeko portaeran eragina izanik. Parametro hauek zorrotz probatzen dira analisi-tresna aurreratuak erabiliz, besteak beste, laser bidezko partikula-tamainaren analizatzaileak, Fourier-transformatuko infragorri espektroskopia (FTIR) eta analisi termograbimetrikoa (TGA).

Hornikuntza-katearen bikaintasuna eta laguntza teknikoa

Gainazal-aldaketako kaolin hautsaren hornikuntza-katearen azpiegitura plastiko-industriaren ekoizpen-ziklo azkarrekin bat etortzeko optimizatuta dago. Ontziratzeko aukeren artean, 25 kg-ko paper-poltsak daude, geruza antiestatikoekin hornituta, hauts-pilaketa saihesteko eta produktuaren osotasuna bermatzeko, baita 1000 kg-ko poltsak ere, manipulazio eta biltegiratze eraginkorra lortzeko sardexka-zorroak dituztenak. Bidalketa-epeak errazten dira, eskualdeko bezeroek (adibidez, Txinatik Hego-ekialdeko Asiarako bidalketak) 7-14 eguneko epean jasotzen baitituzte eskaerak, eta nazioarteko bidalketak (Europarakoak adibidez) 21-30 eguneko epean egiten dira.
1060页头
高岭土

 


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren deskribapena
Kaolina kalsinkatu, kaolina garbitu eta metakaolina ditugu.
Kaolin kaltzinatua, portzelanazko buztina bezala ere ezaguna, zuritasun handia, fintasun handia, plastikotasun ona eta korrosio sendoa ditu.
erresistentzia eta iraunkortasun ona. Zeramika eta kautxua egiteko lehengai bikaina da.
Xehetasunen irudiak
Gure abantaila:
Zuzenean fabrika gara, entrega azkarra egin dezakegu eta turmalina edozein tamainatan kalitate handian hornitu dezakegu.

Fabrikatzaile gisa ere, zure eskakizun pertsonalizatu guztiak bete ditzakegu, hala nola pakete berezia, zure logotipoa, osagai naturalak, mika kolore berrien parekatzea, MSDS eta TDS eskuragarri daude, etab.
Kategoriak
Industria mailakoa
Altzairua
Kalifikazioa
Zeramikazko Maila
Fluoreszentzia maila
Optikoa
Kalifikazioa
Altua
Garbitasuna
Edukia gutxienez (%)
93.0
96.0
98.0
99.0
99.8
99,99
Ezpurutasun edukia gehienez
(%)
Na
   
0,05
0,01
0,002
 
K
   
0,05
0,01
0,002
 
Ca
           
Mg
0,5
0.1
0,05
0,05
0,02
 
Si
1%
0,5
0.1
0,05
0,01
0,002
SO4
0,5
0.1
0,05
0,03
0,01
0,005
Fe
0.1
0,05
0,05
0,001
0,0005
0,0001
Cl
0.1
0.1
0,05
0,05
0,01
0,001
Al
0.1
0.1
0,05
0,02
0,002
0,001
Cu
0,05
0,02
0,002
0,001
0,0005
0,0002
Metal astunak (Pb)
0,05
0,02
0,002
0,001
0,0005
0,0002

H3a2a621493754c3d97e136b6d24e616dZ

Burdin oxido pigmentuen erabilera
1. Eraikuntza-materialen industrian, batez ere zementu koloreztatua, zementu koloreztatuko zoru-baldosak, zementu koloreztatuko baldosak, imitaziozko beiraztatutako baldosak, hormigoizko zoru-baldosak, mortero koloreztatua, asfalto koloreztatua, terrazoa, mosaiko baldosak, marmol artifiziala eta horma-pintura egiteko erabiltzen da.
2. Hainbat estalduratako substantziak koloreztatzeko eta babesteko erabil daiteke, besteak beste, uretan oinarritutako barne eta kanpoko horma-estaldurak, hauts-estaldurak, etab. Hainbat imprimazio eta gainazaletarako ere erabil daiteke, hala nola epoxi, alkido, amino eta abar, pintura oliotsuetan, baita jostailu-pinturetan, pintura apaingarrietan, altzarien pinturetan, pintura elektroforetikoetan eta esmalteetan ere. Burdin gorrizko imprimazioak herdoilaren aurkako funtzioa du, pintura gorri gorri garestia ordezka dezake, metal ez-ferrikorrak salba ditzake.
Fabrikatzaileak burdin oxido gorria, burdin oxido berdea, burdin oxido urdina, burdin oxido horia, burdin oxido bioleta, burdin oxido marroia, burdin oxido beltza eta abar hornitzen ditu. Kolorea osoa da, kantitatea handia da eta deskontua onuragarria. Multzo mistoak onartzen dira. Ongi etorri kontsultarako deitzera.

 H2ca3cbc1133649adb5e1f24ee7a0b215J

Horrez gain, grafitoa beira eta papera leuntzeko eta herdoilaren aurkako agentea ere bada industria arinean, eta arkatzak, tinta, pintura beltza, tintak, diamante artifizialak eta diamanteak egiteko ezinbesteko lehengaia. Energia aurrezteko eta ingurumena babesteko material ona da, eta Estatu Batuetan autoen bateria gisa erabili izan da. Zientzia, teknologia eta industria modernoen garapenarekin, grafitoaren aplikazio eremua oraindik zabaltzen ari da. Goi-teknologiako arloan material konposatu berrien lehengai garrantzitsu bihurtu da eta paper garrantzitsua betetzen du ekonomia nazionalean.

H908b8d6b4eda4daa95fd33b250419c6aC

 

 


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu