Erresistentzia dielektrikoa – material batek hausturarik gabe jasan dezakeen eremu elektriko maximoa nabarmen hobetzen da wollastonita hautsa duten zeramiketan. % 95 CaSiO3-tik gorako purutasun-mailarekin eta eroalezko ezpurutasunen kontzentrazio txikiekin (burdina eta sodioa, adibidez), wollastonitak isolamendu-erresistentzia handia mantentzen laguntzen du, 10 kV-tik gorako tentsioetan ere. Zeramikazko matrizeetan uniformeki sakabanatuta dagoenean (askotan alumina edo magnesiarekin konbinatuta), bere partikula azikularrak bide bihurri bat sortzen dute korronte elektrikoarentzat, arkuak eragitea saihestuz eta errendimendu egonkorra bermatuz tentsio handiko inguruneetan. Horrek wollastonitaz hobetutako zeramikoak egokiak bihurtzen ditu isolamendu-hutsegiteak ekipamenduen kalteak edo segurtasun-arriskuak eragin ditzakeen aplikazio kritikoetarako.

Porositatea murriztea wollastonita hautsak zeramika elektrikoetan duen beste abantaila nagusi bat da. Sinterizazioan, bere partikula-tamaina finek (5-20 mikra) zeramika-partikula handiagoen arteko hutsuneak betetzen dituzte, dentsifikazioa sustatuz eta hutsuneak minimizatuz. Mikroegitura trinko honek ez du soilik erresistentzia mekanikoa hobetzen (manipulazioan eta funtzionamenduan haustura murriztuz), baita hezetasuna eta gasaren infiltrazioa ere eragozten du, denborarekin isolamendu-propietateak degradatu ditzaketen faktoreak. Euriari, hezetasunari eta kutsadurari eraginpean dauden kanpoko isolatzaileentzat, porositate baxu hau ezinbestekoa da epe luzerako errendimendu dielektrikoa mantentzeko.

Wollastonita duten zeramiketan eroankortasun termikoa hobetzen da, funtzionamenduan bero handia sortzen duten tentsio handiko osagaietan dagoen arazo kritiko bati aurre eginez. Gutxi gorabehera 3 W/m·K-ko eroankortasun termikoarekin (zeramikazko betegarri tradizional askok baino handiagoa), wollastonitak eroale diren elementuetatik beroa transferitzen du, funtzionamendu-tenperatura egonkorrak mantentzen lagunduz. Kudeaketa termiko honek osagaien iraupena luzatzen du termikoak eragindako isolamenduaren degradazioa saihestuz, bereziki garrantzitsua transformadoreetan eta energia-banaketa ekipoetan, non gehiegi berotzeak akats katastrofikoak eragin ditzakeen.

Tenperatura altuko egonkortasunak wollastonitaz hobetutako zeramiken funtzionamendu fidagarria bermatzen du ziklo termikoetan. Mineralak bere egitura eta propietateak mantentzen ditu 1500 °C-ko tenperaturetan, fabrikazioan (sinterizazioan) eta zerbitzuan izaten diren tenperatura altuei eutsiz. Egonkortasun honek fase-aldaketak edo hedapen termikoaren desadostasunak eragozten ditu, barne-tentsioak edo pitzadurak sor ditzaketenak, dimentsio-osotasuna eta errendimendu koherentea bermatuz tenperatura-aldaketetan zehar.

Prozesatzeko abantailak direla eta, wollastonita hautsa erraz sartzen da zeramikazko formulazioetan. Erresistentzia berdea hobetzen du (zeramika egosi gabeen erresistentzia), moldaketa eta manipulazioan hausturak murriztuz. Hezetasun xurgapen baxuak lehortze prozesuak errazten ditu, eta ohiko zeramikazko aglutinatzaileekin duen bateragarritasunak nahasketa eta moldaketa uniformea ​​bermatzen du. Isolatzaile diskoak edo terminal blokeak bezalako forma konplexuetarako, wollastonitaren moldekatzean duen fluxu propietateek dimentsio zehaztasuna mantentzen laguntzen dute, prozesatu osteko beharrak murriztuz.

Wollastonita hauts elektrikoaren kalitatearen kontrola funtsezkoa da. Hornitzaileek proba zorrotzak egiten dizkiote erresistentzia dielektrikoari, partikulen tamainaren banaketari eta ezpurutasun-mailari dagokionez, IEC (Nazioarteko Batzorde Elektroteknikoa) bezalako industria-arauak betetzen direla ziurtatuz. Akoplamendu-agenteekin gainazaleko tratamendua erabil daiteke matrize zeramikoekin lotura hobetzeko, propietate mekanikoak eta elektrikoak are gehiago hobetuz.