Kaolina metalezkoa ez den mineral bat da, hau da, kaolinita taldeko buztinezko mineralez osaturiko buztin eta buztinezko arroka mota bat da.Itxura zuri eta delikatua dela eta, Baiyun lurzorua ere ezagutzen da.Jingdezhen-en, Jiangxi probintzian, Gaoling Villageren izena du.

Bere kaolin purua zuria, delikatua eta ehundura leuna da, propietate fisiko eta kimiko onak ditu, hala nola plastikotasuna eta suaren erresistentzia.Bere konposizio minerala kaolinita, halloysite, hydromica, illite, montmorillonitez eta kuartzoa eta feldespatoa bezalako mineralez osatuta dago batez ere.Kaolinak erabilera ugari ditu, batez ere papergintzan, zeramikan eta material erregogorretan erabiltzen direnak, ondoren estaldurak, gomazko betegarriak, esmalteak eta zementu zuriko lehengaiak.Kopuru txikietan, plastikoan, pinturan, pigmentuetan, artezteko gurpiletan, arkatzetan, eguneroko kosmetikan, xaboian, pestizidetan, farmazian, ehungintzan, petrolioan, kimikan, eraikuntza-materialetan, defentsa nazionalean eta beste industria-sektore batzuetan erabiltzen da.

Prozesuaren ezaugarriak
Tolestura Zuritasuna Distira

Zuritasuna kaolinaren errendimendu teknologikorako parametro nagusietako bat da, eta purutasun handiko kaolina zuria da.Kaolinaren zuritasuna zuritasun naturalean eta zuritasun kaltzinatuetan banatzen da.Zeramikazko lehengaietarako, kaltsifikazioaren ondorengo zuritasuna garrantzitsuagoa da, eta zenbat eta zuritasun handiagoa izan, orduan eta kalitate hobea izango da.Zeramikazko prozesuak zehazten du 105 ℃-tan lehortzea zuritasun naturalaren kalifikazio estandarra dela eta 1300 ℃-tan kaltzitzea zuritasun kaltzinatuaren kalifikazio estandarra dela.Zuritasuna neurgailu baten bidez neur daiteke.Zuritasun-neurgailuak 3800-7000Å-ren distira neurtzen du. Argiaren isla-erreflektibitatea neurtzeko uhin-luzera batean (hau da, 1 angstrom=0,1 nanometro).Zuritasun-neurgailu batean, proba-laginaren islada lagin estandarrarenarekin alderatzen da (adibidez, BaSO4, MgO, etab.), zuritasun-balioa lortuz (adibidez, 90eko zuritasuna, hau da, %90aren baliokidea). lagin estandarraren islapena).

Distira zuritasunaren antzeko prozesu-propietate bat da, 4570Å-ren baliokidea (angstrom) uhin-luzerako argiaren irradiaziopean dagoen zuritasuna.

Kaolinaren kolorea, batez ere, dituen metal-oxidoekin edo materia organikoarekin erlazionatuta dago.Orokorrean Fe2O3 dauka, arrosa gorria eta marroi horia agertzen da;Fe2+ ​​duela, urdin argia eta berde argia agertzen da;MnO2 duena, marroi argia du;Materia organikoa badu, hori argia, grisa, urdina, beltza eta beste kolore batzuetan agertzen da.Ezpurutasun hauek existitzen dira, kaolinaren zuritasun naturala murriztuz.Horien artean, burdina eta titanio mineralek ere kaltzatutako zuritasunean eragin dezakete, eta portzelanan kolore-orbanak edo urtzen diren orbainak eragin ditzakete.

Tolesturako partikulen tamainaren banaketa
Partikulen tamainaren banaketa kaolin naturalean dagoen partikulen proportzioari egiten zaio erreferentzia, partikula-tamaina desberdinetako etengabeko tarte jakin batean (milimetrotan edo sare mikrometrotan adierazita), ehuneko-edukian adierazita.Kaolinaren partikulen tamainaren banaketaren ezaugarriek garrantzi handia dute mineralen selektibitatean eta prozesuen aplikazioan.Bere partikulen tamainak eragin handia du plastikotasunean, lokatzaren biskositatean, ioi-truke ahalmenean, konformazio-errendimenduan, lehortze-errendimenduan eta tiro-errendimenduan.Kaolin mineralak prozesaketa teknikoa behar du, eta beharrezkoa den fintasunera prozesatzea erraza den mineralaren kalitatea ebaluatzeko arauetako bat bihurtu da.Industria-sail bakoitzak kaolinaren partikulen tamainari eta fintasunari buruzko baldintza zehatzak ditu helburu ezberdinetarako.Estatu Batuek estaldura gisa erabiltzen den kaolina 2 μ baino txikiagoa izatea eskatzen badute M-ren edukia % 90-95 da, eta papera betetzeko materiala 2 μ baino txikiagoa da M % 78-80.

Tolesturako koadernaldia
Atxikimenduak kaolinak plastikozko ez diren lehengaiekin konbinatzeko duen gaitasunari egiten dio erreferentzia, plastikozko lokatz-masak osatzeko eta lehortzeko indarra izateko.Lotze-gaitasunaren zehaztapenak kuartzozko harea estandarra gehitzea dakar (0,25-0,15 partikula-tamaina-frakzioko masa-konposizioarekin %70ekoa eta 0,15-0,09 mm-ko partikula-tamaina-frakzioa %30ekoa da kaolina).Bere altuera buztin-masa plastikoari eusteko gai den harea-edukirik handienaren arabera eta lehortu ondoren flexio-erresistentzia kontuan hartuta, zenbat eta harea gehiago gehitu, orduan eta indartsuagoa izango da kaolin honen lotze-gaitasuna.Normalean, plastikotasun handiko kaolinak lotzeko gaitasun handia du.

Tolesgarri itsasgarria
Biskositatea barneko marruskadura dela-eta bere fluxu erlatiboa oztopatzen duen fluido baten ezaugarri bati deritzo.Bere magnitudea (barne marruskadura-unitateko azaleraren gainean eraginez) biskositatearen bidez adierazten da, Pa · s-ko unitateetan.Biskositatearen zehaztapena, oro har, bira-biskosimetro baten bidez neurtzen da, %70 solido-edukia duen kaolin lokatzetan biraketa-abiadura neurtzen duena.Ekoizpen prozesuan, biskositateak garrantzi handia du.Zeramika-industrian parametro garrantzitsua ez ezik, papergintza-industrian ere eragin handia du.Datuen arabera, atzerriko herrialdeetan kaolina estaldura gisa erabiltzean, biskositatea 0,5 Pa · s ingurukoa izan behar da abiadura baxuko estaldurarako eta 1,5 Pa · s baino txikiagoa abiadura handiko estaldurarako.

Tixotropiak geletan loditu eta isurtzen ez den minda tentsioa izan ondoren fluido bihurtzen duen ezaugarriei esaten die, eta, gero, pixkanaka-pixkanaka, jatorrizko egoerara loditzen da estatikoa izan ondoren.Lodiera-koefizientea bere tamaina irudikatzeko erabiltzen da, eta irteerako biskosimetroa eta biskosimetro kapilarra erabiliz neurtzen da.

Biskositatea eta tixotropia lokatzaren konposizio mineralarekin, partikulen tamainarekin eta katioi motarekin lotuta daude.Oro har, katioi trukagarri nagusi gisa montmorillonita, partikula fin eta sodio eduki handia dutenek biskositate eta loditze koefiziente handia dute.Hori dela eta, prozesu horretan, oso plastikozko buztina gehitzea eta fintasuna hobetzea bezalako metodoak erabili ohi dira haren biskositatea eta tixotropia hobetzeko, eta diluitutako elektrolitoa eta ur edukia handitzea bezalako metodoak erabiltzen dira hura murrizteko.