Partikula-tamainaren banaketa
Partikula-tamainaren banaketak kaolin naturalean dauden partikulen proportzioari egiten dio erreferentzia (ehuneko edukian adierazita), partikula-tamaina desberdin jarraituen tarte jakin batean (milimetro edo mikrometroko sare-tamainan adierazita). Kaolinaren partikula-tamainaren banaketaren ezaugarriak oso garrantzitsuak dira mearen selektibitaterako eta prozesu-aplikaziorako. Bere partikula-tamainak eragin handia du bere plastizitatean, lokatzaren biskositatean, ioien truke-ahalmenean, moldeatze-errendimenduan, lehortze-errendimenduan eta sinterizazio-errendimenduan. Kaolin-meak prozesamendu teknikoa behar du, eta beharrezko fintasunera prozesatzea erraza den ala ez, mearen kalitatea ebaluatzeko estandar bihurtu da. Industria-sail bakoitzak partikula-tamaina eta fintasun-eskakizun espezifikoak ditu kaolinaren erabilera desberdinetarako. Estatu Batuek estaldura gisa erabiltzen den kaolina 2 μ baino gutxiago izatea eskatzen badute, m edukia % 90-95 da, eta papera egiteko betegarria 2 μ baino gutxiago da. M proportzioa % 78-80 da.

Plastizitatea
Kaolinaren eta uraren konbinazioak sortutako buztina kanpoko indarraren pean deformatu daiteke, eta kanpoko indarra kendu ondoren, deformazio-propietate hori mantendu dezake, eta horri plastizitatea deritzo. Plastizitatea kaolinaren formazio-prozesuaren oinarria da zeramikazko gorputzetan, eta prozesuaren adierazle tekniko nagusia ere bada. Normalean, plastizitate-indizea eta plastizitate-indizea erabiltzen dira plastizitatearen tamaina adierazteko. Plastizitate-indizeak kaolin buztin materialaren likido-mugaren hezetasun-edukia ken plastiko-mugaren hezetasun-edukia adierazten du, ehunekotan adierazita, hau da, W plastizitate-indizea=100 (W likido-muga – W plastizitate-muga). Plastizitate-indizeak kaolin buztin materialaren formagarritasuna adierazten du. Buztin-bolaren karga eta deformazioa konpresioan eta birrintzean zuzenean neur daitezke plastizitate-neurgailu bat erabiliz, kg · cm-tan adierazita. Askotan, zenbat eta handiagoa izan plastizitate-indizea, orduan eta hobea da bere formagarritasuna. Kaolinaren plastizitatea lau mailatan bana daiteke.

Plastizitate-indarra Plastizitate-indizea Plastizitate-indizea
Plastikotasun sendoa> 153.6
Plastizitate ertaina 7-152.5-3.6
Plastizitate ahula 1-7<2.5 Elkartze-aktibitatea

Lotura-gaitasunak kaolinak lehengai ez-plastikoekin konbinatzeko duen gaitasuna adierazten du, buztin-masa plastikoak sortzeko eta lehortzeko erresistentzia jakin bat izateko. Lotura-gaitasuna zehazteko, kaolinari kuartzo-harea estandarra gehitzen zaio (0,25-0,15eko partikula-tamainako frakzioa, % 70ekoa, eta 0,15-0,09 mm-ko partikula-tamainako frakzioa, % 30ekoa). Plastikozko buztin-bola bat mantentzen jarraitzen duenean harea-eduki handiena eta lehortu ondoren flexio-erresistentzia erabiltzen dira bere altuera zehazteko. Zenbat eta hare gehiago gehitu, orduan eta handiagoa da kaolin-lurzoru honen lotura-gaitasuna. Normalean, plastikotasun handia duen kaolinak lotura-gaitasun handia ere badu.

Lehortze-errendimendua
Lehortze-errendimenduak kaolin lokatzaren errendimenduari egiten dio erreferentzia lehortze-prozesuan zehar. Honek lehortze-uzkurdura, lehortze-indarra eta lehortze-sentsibilitatea barne hartzen ditu.

Lehortze bidezko uzkurdurak kaolin buztina deshidratatu eta lehortu ondoren gertatzen den uzkurdura adierazten du. Kaolin buztina, oro har, deshidratatu eta lehortzen da 40-60 ℃-tik 110 ℃-ra bitarteko tenperaturetan. Uraren isurketaren ondorioz, partikulen arteko distantzia laburtu egiten da, eta laginaren luzera eta bolumena uzkurdura jasaten dute. Lehortze bidezko uzkurdura uzkurdura linealean eta uzkurdura bolumenikoan banatzen da, pisu konstantera lehortu ondoren kaolin lokatzaren luzeraren eta bolumenaren aldaketaren ehuneko gisa adierazita. Kaolinaren lehortze bidezko uzkurdura, oro har, % 3-10ekoa da. Zenbat eta finagoa izan partikula tamaina, orduan eta handiagoa izango da azalera espezifikoa, orduan eta plastizitate hobea eta orduan eta handiagoa izango da lehortze bidezko uzkurdura. Kaolin mota beraren uzkurdura gehitutako ur kantitatearen araberakoa da.

Zeramikei esker, ez dira soilik kaolinaren plastizitate, itsaspen, lehortze-uskurdura, lehortze-erresistentzia, sinterizazio-uskurdura, sinterizazio-propietate, suarekiko erresistentzia eta egosi osteko zuritasunari buruzko eskakizun zorrotzak, baizik eta propietate kimikoak ere badituzte, batez ere burdina, titanioa, kobrea, kromoa eta manganesoa bezalako elementu kromogenikoen presentzia, zeinak egosi osteko zuritasuna murrizten eta orbanak sortzen dituzten.