Petrolio-kokea distira metalikoa duen eta porotsua den petrolio-produktu solido gogor beltza edo gris iluna da.

Petrolio-kokearen osagaiak hidrokarburoak dira, % 90-97 karbono, % 1,5-8 hidrogeno, nitrogeno, kloro, sufre eta metal astun konposatuak dituztenak. Petrolio-kokea lehengai-olioaren pirolisiaren azpiproduktua da, tenperatura altuetan koke atzeratuko unitateetan, petrolio-produktu arinak ekoizteko. Petrolio-kokearen ekoizpena petrolio gordinaren % 25-30 ingurukoa da. Bere balio kalorifiko baxua ikatzarena baino 1,5-2 aldiz handiagoa da gutxi gorabehera, errauts-edukia ez da % 0,5 baino handiagoa, materia lurrunkorra % 11 ingurukoa da, eta kalitatea antrazitaren antzekoa da. Petrolio-kokearen egituraren eta itxuraren arabera, petrolio-kokearen produktuak 4 motatan bana daitezke: orratz-kokea, belaki-kokea, jaurtigai-kokea eta hauts-kokea:

(1) Orratz-kokea, orratz-itxurako egitura eta zuntz-ehundura nabarmenekin, batez ere potentzia handiko eta ultra-potentzia handiko grafito-elektrodo gisa erabiltzen da altzairugintzan. Orratz-kokeak sufre-edukia, errauts-edukia, materia lurrunkorra eta benetako dentsitateari dagokionez kalitate-indize-eskakizun zorrotzak dituenez, orratz-kokearen ekoizpen-teknologiak eta lehengaiek baldintza bereziak dituzte.

(2) Bizkotxo-kokea, erreaktibotasun kimiko handikoa eta ezpurutasun-eduki txikikoa, batez ere aluminioaren urtze-industrian eta karbono-industrian erabiltzen da.

(3) Koke jaurtigarria edo koke esferikoa: Forma esferikoa du eta 0,6-30 mm-ko diametroa du. Oro har, sufre eta asfalto askoko hondar-oliotik ekoizten da eta industria-erregai gisa soilik erabil daiteke, hala nola energia sortzeko eta zementua sortzeko.

(4) Koke hautsa: Koke fluidizatuaren prozesuaren bidez ekoizten da, partikula finak (0,1-0,4 mm diametrokoak), lurrunkor edukiera handikoak eta hedapen termiko koefiziente handikoak, beraz, ezin da zuzenean erabili elektrodoen prestaketan eta karbonoaren industrian.

Sufre edukiaren arabera, sufre handiko kokea (% 3tik gorako sufre edukia) eta sufre gutxiko kokea (% 3tik beherako sufre edukia) bitan bana daiteke: sufre gutxiko kokea anodo-pasta eta aurrez egositako anodo gisa erabil daiteke aluminiozko lantegietarako, eta grafitozko elektrodo gisa altzairuzko lantegietarako. Horien artean, kalitate handiko sufre gutxiko kokea (% 0,5etik beherako sufre edukia) grafitozko elektrodoak eta karbono-hobetzaileak ekoizteko erabil daiteke. Kalitate orokorreko sufre gutxiko kokea (% 1,5etik beherako sufrea) askotan aurrez egositako anodoak ekoizteko erabiltzen da. Kalitate baxuko petrolio-kokea batez ere silizio industriala urtzeko eta anodo-pasta ekoizteko erabiltzen da. Sufre askoko kokea, oro har, erregai gisa erabiltzen da zementu-lantegietan eta zentral elektrikoetan.

Kaltsinatutako petrolio-kokea:

Altzairua egiteko grafito elektrodoen edo aluminioa eta magnesioa ekoizteko anodo-pasten (urtze-elektrodoen) kasuan, petrolio-kokea (koke berdea) eskakizunetara egokitzeko, koke berdea kalsinizatu behar da. Kalsinazio-tenperatura, oro har, 1300 °C ingurukoa da, helburua petrolio-kokearen osagai lurrunkorrak ahalik eta gehien kentzea da. Horrela, birziklatutako petrolio-kokearen hidrogeno-edukia murriztu daiteke, eta petrolio-kokearen grafitizazio-maila hobetu daiteke, horrela grafito-elektrodoaren tenperatura altuko erresistentzia eta bero-erresistentzia hobetuz, eta grafito-elektrodoaren eroankortasun elektrikoa hobetuz. Kalsinatutako kokea batez ere grafito-elektrodoen, karbono-pasta produktuen, diamante-harearen, elikagai-mailako fosforo-industriaren, metalurgia-industriaren eta kaltzio-karburoaren ekoizpenean erabiltzen da, eta horien artean grafito-elektrodoak dira gehien erabiltzen direnak. Koke berdea zuzenean erabil daiteke kaltzio-karburoa kaltzio-karburoaren material nagusi gisa kalsinaziorik gabe, eta silizio-karburoa eta boro-karburoa material urratzaile gisa ekoizteko. Metalurgia industrian labe garaietarako koke gisa edo labe garaien hormak estaltzeko karbono adreilu gisa ere erabil daiteke, eta galdaketa prozesuetarako koke trinko gisa ere erabil daiteke.