Mika Malutak Kautxu Industria Iraultzen Errendimendu Handiko Betegarrien Gida Osoa
Deskribapen laburra:
Mika malutak, beren egitura lamelar bereizgarriarekin, egonkortasun kimiko bikainarekin eta kautxu matrizeekin duten bateragarritasun bikainarekin, errendimendu handiko betegarri funtzional gisa finkatu dira kautxu industrian. Karbono beltza edo kaltzio karbonatoa bezalako betegarri konbentzionalen aldean, mika malutak indartze mekanikoaren, eguraldiarekiko erresistentziaren eta dimentsio-egonkortasunaren konbinazio paregabea eskaintzen dute, eta horrek aukera aproposa bihurtzen ditu ingurune gogorretan funtzionatzen duten kautxu produktuetarako, hala nola automobilgintzako zigiluak, industria-kautxuzko mahuka eta garraiatzaile-zintak.
Automobilgintzako kautxuzko zigiluen arloan, ateko zigiluak, leihoko zigiluak eta motorraren junturak barne, mika malutak funtsezko zeregina dute malkoen aurkako erresistentzia eta konpresio-errendimendua hobetzeko. Zigilu hauek maiz egiten diren estres mekanikoen, -40 °C-tik 120 °C-ra bitarteko tenperatura-gorabehera handien eta UV erradiazioarekiko esposizio luzearen menpe daude, eta faktore horiek kautxuzko zigilu arruntak pitzatzea, gogortzea edo elastikotasuna galtzea eragin dezakete denborarekin.
% 8-15 alderdi-erlazio handiko mika malutak, 30-80 μm-ko partikula-tamainarekin eta ≥100 alderdi-erlazioarekin, etileno-propileno-dieno monomero (EPDM) kautxuari gehitzeak emaitza ikusgarriak ematen ditu. Kautxuaren urradura-erresistentzia % 40-60 handitzen da, eta konpresio-etengarritasun-tasa, 100 °C-tan 70 ordu igaro ondoren neurtua, nabarmen jaisten da % 35etik % 15era. Alemaniako automobilgintzako piezen fabrikatzaile nagusi batek proba zabalak egin zituen gure mika malutak EPDM ateko junturetan erabiliz. Emaitzak harrigarriak izan ziren: junturek elastikotasuna eta zigilatze-errendimendua mantendu zuten 500.000 irekitze eta ixte zikloz, mika malutarik gabeko junturen 300.000 zikloekin alderatuta. Zerbitzu-bizitza luzatu honek ez ditu ibilgailuen jabeen mantentze-kostuak murrizten bakarrik, baita automobilgintzako produktuen fidagarritasun orokorra hobetzen ere.
Mika mika taldeko mineralen izen orokorra da. Potasio, aluminio, magnesio, burdina, litio eta beste metal batzuen aluminosilikatoa da, guztiak geruzatuak eta monoklinikoak direnak. Kristala lamela pseudohexagonal edo plaka itxurakoa da, noizean behin zutabe formakoa. Lamelaren zatiketa oso osoa da, beirazko distira eta xafla elastikoarekin. Mikaren errefrakzio-indizea handitzen da burdin edukia handitzen den heinean, irtengune txikitik irtengune ertainera. Burdin gabeko barietatea koloregabea da malutetan. Zenbat eta burdin eduki handiagoa izan, orduan eta kolore ilunagoa, eta polikromatikoagoa eta xurgatzaileagoa.
Mika malutaren tamaina: 6-10 sare, 10-20 sare,
Mika hautsa: 200 sare, 325 sare, 600 sare, 800 sare, 1250 sare, 2000 sare, 3000 sare eta 5000 sare.
Aplikazioa
Industrian, biotitak batez ere bere isolamendua eta beroarekiko erresistentzia, baita azidoarekiko erresistentzia, alkaliarekiko erresistentzia, konpresioarekiko erresistentzia eta zuritzeko erresistentzia ere erabiltzen ditu ekipo elektrikoen eta ekipo elektrikoen isolamendu-material gisa; bigarrenik, lurrun-galdararen eta urtzeko labeen leihoak eta pieza mekanikoak fabrikatzeko erabiltzen da. Mika-txirbilak eta mika-hautsa mika-paper bihur daitezke, eta mika-xafla ordezka dezakete kostu baxuko eta lodiera uniformeko hainbat material isolatzaile ekoizteko.
Moskovita da industrian gehien erabiltzen dena, eta ondoren flogopita dator. Eraikuntza-materialen industrian, suhiltzaileen industrian, suhiltzaile gisa, soldadura-hagatxo gisa, plastikoan, isolamendu elektrikoan, papergintzan, asfalto-paperean, kautxuan, pigmentu perlatsuetan eta beste industria kimiko batzuetan oso erabilia da.
Mika hauts ultrafina plastikozko, pinturako, kautxuko eta abarrentzako betegarri funtzional gisa erabiltzen da, eta horrek erresistentzia mekanikoa, gogortasuna, atxikimendua, zahartzearen aurkako erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake.
Paketea
